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利用猪粪生产生态有机肥料 工艺技术及应用效果(2)

作者:editor 时间:2017-11-03 11:32:59 点击: 3926 次

3发酵技术应用
   发酵物料在发酵槽内,通过发酵微生物的作用,在翻料机的或手工翻动中,逐渐发酵腐熟。
  3.1发酵操作程序
    据试验表明,每吨发酵物料需加万分之一的发酵茵剂,发酵菌剂可均匀撤在已经发酵槽的物料表面。通过翻料机或人工翻动,使发酵茵剂和发酵物料均匀混和,促进猪粪发酵腐熟。
  3.2翻料工作次数
    冬春季每3天在中午时分翻料1次,夏秋季每3天翻料2次,使物料发酵温度控制在55~70℃之间。发酵温度可用棒式数显温度计测控。猪粪在夏秋季节发酵,时间控制在1 0天左右,冬春季节为15~20天。终上述发酵过程,猪粪已基本腐熟。然后出发酵槽,在库内堆置1 0天左右完成后熟。这样猪粪无害化处理全过程结束。(发酵周期需经试验最后确定)如果发酵物过于大块,就可以借助一些辅助道具将物料进行简单的粉碎。可以参考http://www.dcxjx.com/fensui/10_1.html中的一些设备,根据自己的原料特点选择合适的粉碎机械机型处理。
物料发酵程序如下:经预处理猪粪——加BM发酵菌剂——翻料机或人工翻堆——10-20天,腐熟出料——仓库堆置后熟——精制有机肥
3.3发酵菌剂的合理使用
发酵物料加发酵茵剂的,物料升温快,发酵腐熟度好,有机肥的品质也好;而不加发酵菌剂的物料升温慢,发酵时间长,花费工时多,难以进行工厂化生产。
4影响发酵的主要环境因素
    温度、水分、C/N和pH。在工厂化发酵中,通过人为调控,为好氧微生物活动创造适宜的环境,促进发酵的快速进行。具体各条件下的影响如下:
  4.1温度影响:
    温度是显示好氧发酵中微生物活动程度的重要指标,高温的产生标志发酵过程运转良好。工厂化发酵要求周期短,一般为10~20 d。通常采用翻料和强制通风的方法来改善供氧状态,促使前期物料快速升温和维持中期60~65℃的高温。猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍,必加入高C/N和低水分的有机物予以改善。
  4.2湿度影响:
    水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中,物料适宜的含水率为60%~70%物料含水过高过低都影响好氧微生物活动,发酵前应进行水分调节。物料含水率小于60%,升温慢,温度低,腐解程度差;大于70%,影响通气,形成厌氧发酵,升温慢,腐解度亦差。鲜粪一般含水量较高,降低含水量的方法是掺合低含水分的有机物料。如糠壳、泥炭、锯末、秸秆等。这些辅料还促进水分酌散失。
  4.3 C/N影响:
    C/N是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20—30猪粪C/N平均为14单纯猪粪不利于发酵,需要掺合高C/N比的物料进行调节。上述调节含水率的物料都具有高C/N比,也是良好的C/N掺合料。
4.4 PH值影响
     酸碱度对微生物活动和氮素的保存有重要影响。畜禽粪工厂化发酵是好氧发酵,有大量氨态氮生成,使pH升高,发酵全过程均处于碱性环境,高pH环境的不利影响主要是增加氮素损失。可以加入稻草、锯末、谷糠等辅料,促进氮的生物固定-并降低主料中氮在发酵过程中的矿化率,减少氨态氮的挥发损失。  新鲜猪粪与其应用无害化菌剂发酵后的生物有机肥,经过微生物高温分解和热交换,水分大量失出,其含量减少30%~40%,有机质含量提升约1倍,氮素养分相对提升1~4倍,磷提升2~8倍,钾提升约1 0倍,pH由中性变成微碱性,增加有益微生物1.3~1.5亿/g 。

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